Вы здесь

Фильтры ФЭП

Фильтрующие элементы из фторопласта

Фильтрующие элементы типа ФЭП предназначены для очистки газов и жидкостей, в том числе агрессивных (масел, топлив, кислот, щелочей, пищевых продуктов, питьевой и минеральной воды, медицинских препаратов, биологических сред, криогенных жидкостей) от механических примесей, а также для отделения аэрозолей воды и масел от сжатых газов.

 

Фильтрующие элементы изготавливаются по ТУ У 29.2-21219168-01-2002. Имеют сертификат соответствия в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Сертифицированы на соответствие требованиям «Технического регламента о безопасности машин и оборудования», утверждённого Постановлением Правительства РФ № 753 от 15.09.2009 г.

 

Полимерные фильтрующие элементы изготавливаются из порошкообразного фторопласта-4 и представляют собой объёмные, высокопористые изделия различной формы (диск, шайба, цилиндр) и различных размеров, обеспечивают номинальную тонкость фильтрования жидких сред 1 мкм, 5 мкм, 20 мкм и 40 мкм (тонкость фильтрования газов в 3-4 раза выше).

 

В технологии производства фильтрующих элементов типа ФЭП предусмотрен строгий контроль дисперсности порообразователя, что позволяет изготавливать фильтрующие элементы со стабильными структурными параметрами (пористость, максимальный и средние размеры пор) и, соответственно, со стабильными фильтровальными и гидравлическими характеристиками.

 

 

Геометрические характеристики

 

Форма

Геометрические размеры, мм

 

Наружный диаметр

Внутренний диаметр

Высота

 Диск

140 - 9
90 - 6
50 - 6
40 - 6

 Шайба

115 36 6

 Цилиндр

152 130 205
116 94 205
77 51 220
77 51 140
72 48 125
47 34 120
42 30 80
30 20 60

 

Преимущества

  • высочайшая термохимическая устойчивость и биологическая нейтральность полимерной матрицы (фторопласта-4) позволяет использовать фильтрующие элементы для фильтрования практически любых нейтральных и агрессивных сред (кроме расплавленных щелочных металлов или растворов их в аммиаке, элементарного фтора и трёхфтористого хлора при повышенных температурах), в интервале температур от минус 50°С до плюс 150°С;

  • выдерживают перепад давления до 0,4 МПа (4,0 кгс/см2), что обеспечивает долговечность и позволяет использовать их в системах с высоким рабочим давлением;

  • благодаря большой толщине фильтрующего слоя и сложной поровой структуре фильтрующие элементы обладают хорошей задерживающей способностью и повышенной грязеёмкостью;

  • лёгкие и вибростойкие, не разрушаются, не расслаиваются и не размываются рабочими жидкостями, обладают малым сопротивлением потоку даже при незначительных давлениях, их объёмная пористость 68-80%;

  • выдерживают многократную химическую регенерацию, восстанавливающую эксплуатационные свойства, а также профилактическую чистку обратным потоком под давлением;

  • могут быть подвергнуты любому способу гигиенической и санитарно-химической обработки, в том числе обработке острым паром. 

 

 

Основными потребителями фильтрующих элементов являются предприятия нефтегазовой (применяются в газосепараторах на газоконденсатных месторождениях, компрессорных станциях и подземных хранилищах газа), энергетической, химической, медицинской, биологической, электронной, пищевой промышленностей и других областей хозяйства.